1. Pour l'étanchéité des portes et fenêtres;
2. Pour tous les bâtiments utilisant du verre.
1. Monocomposant, durci à l'acide acétique, RTV, à faible module ;
2. Facile à utiliser, durcissement rapide, bonne résistance aux intempéries ;
3. Durabilité exceptionnelle ;
4. Pas d'affaissement ;
5. Bonne adhérence à de nombreux matériaux de construction ;
6. Les couleurs comprennent le transparent, le blanc, le gris et le noir, ou d'autres couleurs selon les exigences des clients.
1. Nettoyer avec des solvants tels que le toluène ou l'acétone pour garder les surfaces du substrat complètement propres et sèches ;
2. Pour une meilleure apparence, recouvrir l'extérieur des zones de jointure avec du ruban adhésif de masquage avant l'application ;
3. Coupez la buse à la taille souhaitée et extrudez le mastic vers les zones de jointure ;
4. Insérez la cartouche dans le pistolet à calfeutrer ;
5. Poussez le mastic vers l'avant pour obtenir un cordon uniforme ;
6. Utiliser l'outil immédiatement après l'application du mastic et retirer le ruban de masquage avant que le mastic ne forme des pellicules.
1. Ne convient pas comme adhésif structurel pour murs-rideaux ;
2. Ne convient pas aux emplacements étanches à l'air, car il est nécessaire qu'il absorbe l'humidité de l'air pour durcir le mastic ;
3. Ne convient pas aux surfaces gelées ou humides ;
4. Ne convient pas aux endroits constamment humides ;
5. Ne peut pas être utilisé si la température est inférieure à 4°C ou supérieure à 50°C à la surface du matériau.
Durée de conservation :12 mois si le récipient reste bien fermé et conservé à une température inférieure à 27 °C.0À conserver dans un endroit frais et sec après la date de production.
Volume:280 ml
Technologiedata:Les données suivantes sont fournies à titre indicatif uniquement et ne doivent pas être utilisées pour l'élaboration d'un cahier des charges.
| OLV3010 NOUVEAUMastic silicone général acétique | |||||
| Performance | Standard | Valeur mesurée | Méthode d'essai | ||
| Test effectué à 50 ± 5 % d'humidité relative et à une température de 23 ± 2 °C.0C: | |||||
| Densité (g/cm³)3) | ±0,1 | 0,935 | GB/T 13477 | ||
| Temps sans contact avec la peau (min) | ≤180 | 6 | GB/T 13477 | ||
| Extrusion ml/min | ≥150 | 800 | GB/T 13477 | ||
| Module de traction (MPa)
| 230C | ≤0,4 | 0,25 | GB/T 13477
| |
| –200C | ou ≤0,6 | 0,4 | |||
| Perte de poids à 105 °C, % en 24 h | / | 58 | GB/T 13477 | ||
| Affaissement (mm) vertical | ≤3 | 0 | GB/T 13477 | ||
| Affaissement (mm) horizontal | ne pas changer de forme | ne pas changer de forme | GB/T 13477 | ||
| Vitesse de durcissement (mm/j) | 2 | 4 | / | ||
| Après séchage – Après 21 jours à 50 ± 5 % d'humidité relative et une température de 23 ± 2 °C0C: | |||||
| Dureté (Shore A) | 10~30 | 20 | GB/T 531 | ||
| Résistance à la traction dans des conditions normales (MPa) | / | 0,26 | GB/T 13477 | ||
| Allongement à la rupture (%) | / | 600 | GB/T 13477 | ||
| Capacité de mouvement (%) | 12,5 | 12,5 | GB/T 13477 | ||
| Stockage | 12 mois | ||||