APERÇU
La sélection correcte d'un scellant doit tenir compte de l'objectif du joint, de l'ampleur de la déformation du joint, de la taille du joint, du substrat du joint, de l'environnement dans lequel le joint entre en contact et des propriétés mécaniques que le scellant doit atteindre. . Parmi eux, la taille du joint est déterminée par le type de joint et la taille attendue de la déformation du joint.
Pour garantir une durée de vie et des performances optimales du mastic, le choix correct du mastic doit être soigneusement étudié. Généralement, trois étapes peuvent être suivies pour garantir que le mastic atteigne sa durée de vie optimale.
- 1. Concevoir les coutures de manière scientifique et raisonnable en fonction des besoins d'utilisation et de l'environnement ;
- 2. Déterminer les indicateurs de performance que le mastic doit respecter dans l'interface conçue ;
- 3. Sur la base des indicateurs de performance déterminés, il est recommandé de sélectionner l'adhésif et d'effectuer les tests de compatibilité et d'adhérence nécessaires pour garantir que le produit sélectionné répond aux exigences.
Les mastics pour la construction remplissent les trois fonctions suivantes grâce au processus de collage :
- 1. Capable de combler l’espace entre deux ou plusieurs substrats pour former un joint :
- 2. Former une barrière grâce à ses propres propriétés physiques et son adhésion au substrat
- 3. Maintenir l’étanchéité pendant sa durée de vie prévue, ses conditions de travail et son environnement.
Les principaux facteurs qui déterminent la fonction du mastic comprennent sa capacité de mouvement, ses propriétés mécaniques, son adhérence, sa durabilité et son apparence. Les propriétés mécaniques et mécaniques font principalement référence à des indicateurs tels que la dureté, le module élastique, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, la solidification et le taux de récupération élastique. Lors de l'application du mastic, les principales exigences d'utilisation à prendre en compte sont le temps de non-poussiérage, le temps de décollage, l'affaissement, la durée de conservation (pour les adhésifs à deux composants), l'extrudabilité, la vitesse de durcissement en profondeur, l'absence de mousse, le coût, la couleur et le retrait linéaire pendant guérir; Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte les propriétés de vieillissement du mastic, notamment sa résistance aux rayons UV, ses propriétés mécaniques à haute et basse température, son hydrolyse thermique, son vieillissement thermique et sa résistance à l'oxydation.
L'adhésion est un processus qui comprend la préparation, l'application, le durcissement et l'entretien du scellant. La qualité des performances de l'adhésif est directement liée au matériau de liaison, au mastic et au processus d'adhésion. Par conséquent, lors de la construction, l’influence de trois facteurs doit être prise en compte de manière globale. Ce n'est qu'en ajustant raisonnablement les trois facteurs et en les combinant organiquement que l'adhésion idéale peut être obtenue, et tout problème dans n'importe quel lien peut conduire à l'échec de l'adhésion.
Le mastic silicone utilisé dans la construction fournit principalement une étanchéité résistante aux intempéries et une étanchéité structurelle. En plus d'une bonne conception de l'interface, les spécifications correspondantes du processus de construction doivent également être respectées pendant le processus de construction.
Il existe cinq exigences de base pour un traitement de surface et un collage appropriés des interfaces :
- La surface de l'interface doit être propre, sèche, exempte de poussière et de givre ;
- Si un apprêt est nécessaire, il doit être appliqué sur une surface propre ;
- Utiliser des matériaux dos à dos ou du ruban adhésif selon les besoins ;
- Lors de l'application du mastic, il est nécessaire de combler l'espace d'interface avec du mastic ;
- Le grattage vise à garantir des joints lisses, une forme correcte et un contact complet avec le substrat.
Le mastic silicone peut également être considéré comme un adhésif en raison de sa structure chimique. L’adhésion du joint silicone est une réaction chimique naturelle, c’est pourquoi les étapes d’utilisation correctes sont très importantes. En raison de l’application du mastic silicone OLIVIA dans de nombreux environnements et états différents, les spécifications du processus de construction ne peuvent pas être considérées comme un programme d’assurance qualité complet et exhaustif. Une gestion de la qualité de la construction doit également être effectuée et des tests d'adhésif sur site doivent être effectués pour garantir une bonne force d'adhérence et vérifier toute suggestion concernant l'adhésif.
Dans la gestion de la qualité de la construction du mastic, l'adhérence et la compatibilité du mastic et du matériau de base doivent être prises en compte, y compris la tige de support, la bande de ruban adhésif double face et d'autres matériaux auxiliaires. Pour tirer parti des performances supérieures du mastic silicone, il est nécessaire de choisir différents mastics silicone en fonction des différents environnements de construction, exigences et matériaux, et de maîtriser des techniques de construction standardisées. Les techniques de construction non standardisées limitent souvent les performances supérieures des mastics, telles que le nettoyage de la surface du substrat, la quantité d'apprêt utilisée, un rapport d'aspect inapproprié, un mélange inégal de mastics à deux composants et l'utilisation de solvants ou de méthodes de nettoyage incorrects, qui peuvent affecter l'adhérence des mastics et même conduire à un échec d'adhésion, comme une mauvaise sélection de fixation conduisant à des bulles et à une décoloration du mastic. Le choix du mastic et l’exactitude du processus de construction sont donc cruciaux. En introduisant ces fonctions, cela peut aider à sélectionner correctement le mastic approprié.
Joint étanche et résistant aux intempéries
Certains mastics non silicones ont tendance à vieillir avec le temps et sous l'influence de facteurs environnementaux nocifs, notamment sous le rayonnement ultraviolet. Par conséquent, lors du choix d’un scellant, la durée de vie du scellant doit être prise en compte. Un joint étanche est utilisé pour combler les espaces entre les matériaux afin d'empêcher le vent, la pluie, la poussière, etc. Par conséquent, le mastic doit adhérer pleinement au substrat, afin de pouvoir surmonter les changements de taille des joints provoqués par le mouvement du substrat lors de l’extension ou de la compression. Le mastic silicone OLIVIA a une bonne résistance aux UV, peut maintenir un module presque constant et son élasticité ne change pas dans la plage de température de -40 ℃ à +150 ℃.
Les mastics à faible performance sont principalement utilisés pour combler les espaces dans des conditions statiques de base afin d'empêcher l'entrée de la poussière, de la pluie et du vent. Cependant, un retrait excessif, un durcissement dans le temps et une mauvaise adhérence peuvent affecter leur efficacité. La compatibilité, l'adhérence et les effets chimiques doivent être pris en compte lors de leur utilisation.
Joint structurel
Le mastic utilisé pour le scellement structurel adhère principalement à deux types de substrats. Parallèlement, il permet de vaincre les contraintes rencontrées : contraintes de traction et de compression, contraintes de cisaillement. Par conséquent, avant le scellement, la résistance structurelle de ces joints doit être confirmée, afin qu'elles puissent être exprimées en quantité lors du calcul des besoins techniques. La résistance structurelle s'exprime en termes de module et de résistance à la traction. Les mastics structurels doivent atteindre un certain niveau de résistance. Une autre condition importante pour le scellement structurel est que la liaison entre le joint et le substrat ne s’endommage pas avec le temps. Les mastics structurels silicone OLIVIA ont des performances fiables, une longue durée de vie et conviennent au scellement structurel.
Précautions pour la sélection du mastic silicone pour la construction
La sélection correcte du mastic implique non seulement la sélection de matériaux dotés de propriétés physiques et chimiques appropriées, mais prend également en compte le type et les propriétés du substrat d'étanchéité, la conception du joint (y compris les matériaux de support ou intégrés), les performances attendues, les exigences de production et la rentabilité économique. les coûts, qui sont tous pris en compte. La liste suivante est couramment utilisée dans l’industrie de la construction pour sélectionner les produits d’étanchéité.
Feuille jointe n°1
| Déplacement des points de connexion requis |
Fongicide |
| Largeur minimale de connexion | Anti-rayonnement |
| La force requise | Exigences d’isolation ou de conduction |
| Environnement chimique | Couleurs |
| Température de travail | Résistance au trempage ou à l'abrasion |
| Température de construction | Vitesse de durcissement |
| Intensité du soleil et des intempéries au travail | Trempage dans l'eau de faible qualité ou continu |
| Durée de vie | Accessibilité des articulations |
| Climat normal au moment de l’application | Apprêt |
| Coûts des matériaux : initiaux et à vie | Exigence de nettoyage particulière |
| Frais d'installation | Sécheresse |
| Autres exigences | Autres limitations |
Heure de publication : 02 août 2023
